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　　随着回转窑的广泛应用，该设备在很大程度上决定了煅烧高岭土的质量、产量和消耗成本。我们不仅需要了解其应用和性能，还需要了解其主要结构。下面回转窑厂家为我们介绍一下。

　　1.相反，减温器和预热器是燃烧后快速冷却炉内材料的安装，主要用于快速冷却废物。

　　2.回转窑厂家的回转窑窑尾也是重要的组成部分。进料端的形状与窑盖相似。主要部分用于进料和密封。

　　3.窑头是回转窑的出料部分，其直径大于窑径。它由不锈钢秤和窑体密封，主要部件包括检查口、喷煤嘴、小车和检查孔。

　　4.支撑架能使设备更加坚固，工作时不会晃动，消耗稳定;支撑架可以避免我们的回转窑设备在运行过程中变形，主要用作固定设备。如果设备操作不当，它会变形，支架可以方便我们设备的吊装和运输。

　　5.预热塔，也称为预热器，是利用废气的余热停止物料进入窑前的初步加热的装置。其原理是窑尾排出的余热与原料一起通过预热塔，完成原料的加热过程。增设预热塔可有效降低能耗，提高废品质量水平。

　　6.回转窑输送带用于指导窑内物料的安装。在操作过程中，它经常以各种方式受损，如边缘分层、腐烂和裂纹;长间隔纵向撕裂或深度划痕、孔洞和大面积磨损、覆盖橡胶凸起或剥落、接头内部缺陷等。其中，纵向撕裂和边缘断裂更为常见，需要修复。

　　7.回转窑厂家的回转窑主体一般长30-150米，筒体中部有3-5个滚圈。大多数钢瓶由工厂加工成3~10节，用卡车运输到目的地并焊接。其中，辊环的一部分由熔融钢铸造而成，而辊环的局部窑体比其他窑体的钢板略厚，因此可以接受因需求而产生的重量。支撑拖船和滚动环与基础相连，基础是整个熔炉的承重支柱。通常，一组惰轮由两个惰轮和两个块齿轮组成。正常运行时，应在内部铺设耐火砖。

　　回转窑厂家如何实现回转窑的节能效果?

　　1.完善高温窑炉膛保温系统，采用耐高温保温涂料。隔热率可达到90%以上，减少炉墙外热损失，充分利用能源，减少损失。

　　2.提高燃料燃烧率：一般高温窑燃料的燃烧率只有85-90%。炉内壁涂有远红外辐射涂料，以改善炉内的热交换，增加燃料与氧气之间的接触面积，使燃料充分燃烧，提高能量燃烧率，释放更多热量，并降低废气温度。

　　3.延长高温窑配套设施的使用寿命，应用耐高温透明抗氧化涂层，减少锅炉设备附件在空气中的氧化，减少零部件和设备的维护和更换次数。

　　4.降低腐蚀速率。高温下有腐蚀性介质时，如锅炉、窑炉等，容易被氧化腐蚀。采用耐高温涂层，防止耐火材料和高温材料氧化，提高高温窑的使用寿命和使用效果。

　　为了使回转窑达到节能要求，在进行上述操作的同时，应定期对设备进行维护和检查，以更好地发挥节能减排的作用，延长设备的使用寿命。